Sistema "Uni-Level-Trol", un
sistema de control de un solo flotante,
el cual incrementará sus velocidades
de producción, manteniendo un nivel
óptimo y constante en su llenadora.
 
 
 
 

A.   VÁLVULA DE VENTEO
       (SOLENOIDE DE AIRE)
B.   VÁLVULA DE CONTRAPRESIÓN
       (SOLENOIDE DE AIRE)
C.   VÁLVULA DE RELEVO DE AIRE
D.   ENSAMBLE DE LEVA DE AJUSTE
E.   BOLA FLOTANTE
F.   REGULADOR DE PRESIÓN
       (AJUSTAR A 35 P.S.I.)
G.   ENSAMBLE DE ENTRADA DE
       CONTRAPRESIÓN Y VÁLVULA "CHECK"
H.   VÁLVULA DE BALÍN MANUAL
I.    GLÁNDULA ROTATIVA DE LLENADORA
J.   TAZÓN DE LLENADORA
 
 

El nivel de líquido en el tazón de llenado es basicamente controlado por el balance de presión entre el tazón de la llenadora y el Carbo Cooler o carbonatador (Ver dibujo de arriba).

Cuando la presión entre los dos es igual, no hay flujo de producto, ya que existe un balance estático.

Cuando la presión en el tazón de llenado es menor que en el carbo cooler, el líquido en el carbo cooler fluye al tazón de la llenadora hasta que la presión sea igualada.

Si la presión es mayor en el tazón de la llenadora, el líquido regresa al Carbo Cooler hasta que haya un balance de presiones .

El sistema "Uni-Level", basicamente controla el balance de presión del tazón de la llenadora con relación al carbo cooler (Ver dibujo de abajo).

Un solo flotante (E) unido a una leva de dos lóbulos (D), activará dos interruptores de aire, los cuales abrirán o cerrarán una de las dos válvulas.

La válvula de venteo (A), abrirá o cerrará dependiendo del movimiento del flotador y el conjunto de la leva (D). Cuando el nivel del líquido es mas bajo que el nivel predeterminado, una señal de aire abre la válvula y permite que se reduzca la presión en la parte superior del tazón de la llenadora. Esto causa un desbalance de presión (Baja) y el líquido fluye desde el Carbo Cooler al tazón de la llenadora.

Cuando el nivel de líquido en el tazón llega a su nivel predeterminado, la válvula cierra y el flujo para debido al balance de presiones.

Esta acción continua repetidamente cuando el nivel baja durante la operación de llenado, reabasteciendo el líquido en el tazón.

Si por cualquier razón, el nivel de líquido en el tazón subiera demasiado, el otro lóbulo de la leva hará contacto con el otro interruptor de aire y abrirá la válvula de contra presión (B). Esta válvula está conectada al gas carbónico o a la línea de aire a través de estopero rotativo (1) de la llenadora y cuando abra, permitirá la entrada de CO2 o aire a presión (aproximadamente 15 libras arriba de la presión del tazón) al tazón empujando de regreso el líquido al Carbo Cooler. Cuando el nivel vuelve a su fluctuación normal, la valvula cierra y la operación continua normal como antes.

La presión de control de las válvulas de aire se fija a 35 libras en el regulador de aire (F).

El operador puede facilmente ajustar el nivel del líquido deseado simplemente girando el conjunto de la leva (D). Generalmente las botellas pequeñas llenan mejor con un nivel bajo en el tazón y las botellas grandes llenan mas rápido con el nivel del líquido alto.

La relación entre el nivel normal de operación y el nivel de contra presión es fijado por los lóbulos de la leva. Es decir que a cualquier nivel predeterminado, las operaciones de venteo y contra presión son fijas en relación de una con otra.